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汽车轻量化加速产业升级转型,制造设备选型成为重中之重

发布:2023-04-21 15:04,更新:2024-04-29 07:00

随着汽车保有量增加,你可曾想过,有一天,爱车从前后保险杠到尾门甚至车内座椅等,都将从原来的金属件变为以碳纤维为主导材料的全塑车身?据有关机构预测,2023年全球车用塑料市值将达461亿美元。塑料在汽车领域的应用日益增多,面对汽车轻量化趋势,许多企业都聚焦前沿,投入研发,积极进取,铺平全球汽车轻量化道路,其中包括汽车企业、塑料原材料企业、新材料企业及塑料机械制造企业等。 

与此同时,车用塑料配件生产工艺也愈发朝着模具精密制造、精密注塑、后加工精密自动化的高端制造工艺方向发展。在现阶段,国内外在轻量化材料、整车设计、制造工艺等方面的研究和应用已取得突破性进展。可以说,轻量化技术颠覆了传统汽车的制造工艺,带来整个产业的变革,尤其是汽车行业的变革大大刺激了注塑机设备市场的销量。

针对此,富强鑫推出的全新设计的多功能、高质量、智能化的二板式水平转盘双色机二板直压式精密注塑机结构设计具备多个增值性的特殊功能,大大满足模具的注塑需求。以富强鑫二板式水平转盘双色注塑成型机HB-1900R为例:

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水平转盘双色注塑成型机是目前全球极少数超大型双色机之一。在机械结构上,转盘呈水平型式,模具均衡挂载于中央转盘模壁两侧,由于采水平式的旋转运动,无明显之重力与机构限制问题,得以实现大型双色件之成型量产工作,且免除了垂直转盘因模具置重而产生倾斜磨耗,导致运转不顺等问题。两组对置的注塑单元,配合水平转盘结构,相较于垂直转盘,在相同大柱内距之下,模具可使用范围更宽广,亦能应付滑块行程较长的模具设计需求。

 

在应用上,富强鑫二板式水平转盘双色注塑成型机可运用于双色前车灯壳汽车天窗车体钣金塑化双色制品生产,一机多役,投资效益高。此款机器还荣获2017年度“第26届台湾精品奖”

 

近年来,随着汽车行业轻量化趋势的发展,汽车与塑料的关系日益密切,与之相应的,汽车与注塑工艺、注塑设备的联系也越来越深。二者相辅相成,汽车销量刺激注塑机行业市场发展,同时,汽车部件的高要求也促进了注塑机领域技术的高端发展。


如今,无论是汽车的内饰还是外饰都可以看到塑料的应用,“以塑代钢”已经是当今汽车行业的大趋势,然而,目前虽有很多配件已采用塑料部件,但仍有部分轻量化零部件在各个活动中所展示出试模的产品与量产化存在一定距离,产品的量产化对设备的稳定性要求会更高。


富强鑫作为专业注塑机制造企业,积极响应市场需求,其注塑机在汽配领域得到了广泛的应用,包括汽车C柱汽车角窗汽车内外饰等重要部件,针对汽车轻量化的优质汽车配件供应商,富强鑫所生产的设备具有高稳定性持续量产等特点,是国内外一级汽配供应商尤为看中的,目前,富强鑫已与重庆某大型汽配件供应商和台州某大型汽配件供应商等多家企业建立了长期战略合作关系,以下为部分合作项目案例及机型选择:


双色PC面罩

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主要采购注塑机机型:

1、垂直转盘型:

FB-1420R、FB-1600R、FB-1900R

2、水平对射中间转盘型:

HB-900R、HB-1300R、HB-1900R 


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                         垂直转盘型

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水平对射中间转盘型

组合仪表骨架


产品优势:注射重现性高≤0.2%

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选用机型:FB-550RV

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