塑料射出成型技术三大趋势—富强鑫集团副董事长王俊杰专访

即将迈入50周年的富强鑫，专精于塑料射出成型工艺至今仍保持蓬勃的发展态势，雅式橡塑网(AdsaleCPRJ.com)为本届CHINAPLAS 2023展前行业观察，采访富强鑫集团副董事长、富强鑫（宁波）董事长王俊杰。

图/富强鑫集团副董事长、富强鑫（宁波）董事长王俊杰。

《雅式橡塑网》：您对2023年市场的发展有甚么意见？ 主要的技术趋势在哪方面？

王董：以2022年的市场发展来看，汽车零部件行业无疑是一支独秀，尤以新能源汽车为代表所带动的市场增长*为明显，从而引领低碳、环保以及可持续发展议题逐渐深入各个主要行业领域，我们也观察到「循环经济」、「能源效率」、「数字化」等三大射出行业的技术发展趋势：
1.以循环经济为主轴，强调回收料的再次使用，但因为重新造粒之后的原料会存在批次间的黏度差异，导致生产的不稳定，因此回收材料重新造粒的成型控制技术变成重要关键。
欧洲日前已提出塑料公约：要求到2025年，欧洲所有塑料包装必须含有30%的回收料，并实现****回收能力。我相信，不只是欧洲，针对塑料的回收再利用，对全球塑料包装行业甚至整体塑料行业都是一个重大的发展趋势以及挑战。
2.乌俄战争所引发的欧洲能源危机，凸显能源管理、能源效率议题的重要性，也就是生产过程中的能耗管理。而「多制程的整合」，如模内装饰、模内电子组装、在线配混（直接复合射出成型）、多组分成型技术（双色机、三色机）等，可消除额外的制造步骤，精简生产流程，不但提高生产的良品率、更能有效减少制程中的能耗、降低碳排放。 
3.数字化系统的运用（亦即生产设备本身智能制造软件的运用，例如模内压力、水流温度、填充位置的感测技术等），推动更高效的节能管理。
因此，射出成型能源效率的关注重点，除了机器本身动力源的节能，现在更关注成型过程的节能，尤其是机器、模具及外围设备温度控制技术的提升。 客户所购置的生产设备，本身有了数字化控制技术的运用，才能更好的支撑循环经济与能源效率的议题。

《雅式橡塑网》：在今年的CHINAPLAS中，贵公司将展出哪些产品？展品有何特点？展品适用于什么行业？为用户带来什么好处？ 

王董：富强鑫（FCS）将携全新机型点亮深圳展场，分享强者的「智造密码」。 

新机种SA-h/p将全面应用于食品包装与医疗产业，「高速」、「精密」、「极富性价比」的特性是献给渴望成为强者的使用者**的答卷。此外FCS继续深耕FB系列多组分射出机的研发，此次不仅展出多组分硅胶技术应用，并创新性的为高速射出机增加多组分射出系统，实现双色产品的高速生产，为多组分行业应用带来更多的选择。同时，还将继续展出备受好评的CT系列全电式射出机。此外展出机种搭载FCS自主开发的iMF4.0智能制造工厂系统，不分射出机品牌皆可使用，使生产管理者掌握实时生产状态，永握「智」造密码。 

采血管专用成型系统：SA-h PET系列
FCS展示雄心的全新力作，SA-h/p系列高速成型系统，此系列机型将广泛运用于食品包装、以及医疗产业。 此次FCS展台展出的SA-290h PET为此系列的采血管专用机型，将搭配裕盛模具的1出32采血管，通盛自动化取出，成型周期约7秒。

精密节能多组分双色成型系统：FB-R系列
深受全球客户追捧的FB-R系列多组分射出机是FCS拳头机型，自然不会缺席深圳。由伺服电机控制转盘动作，转动时间可缩短50%以上。高效节能双伺服动力系统，符合国家一级节能标准（≦0.40kw h/kg）。专利转盘定位夹具，定位精准，确保模具寿命，射出部分可搭配多种型号，满足微量到大射出的产品需求。 
此次展出的FB-230R将采用硅胶+PC双物料射出技术，现场展示「硅胶+PC」笔筒名片座，将传统的套啤工艺需两道分开射出工艺成型，缩减到在一台射出机，无需离开模具成型出来，可以更高效提高生产效率和减少人工，避免传统套色工艺的二次收缩，达到产品尺寸更稳定，外观更美观。
 

图/FB-230R将采用硅胶+PC双物料射出技术，现场展示「硅胶+PC」笔筒名片座。

全电式双色成型系统：CT-R系列
CT-R系列全电式多组分双色射出机是FCS在近年全新推出的产品，适合应用于「高精准、高洁凈」的多色成型。射出部分有两组或多组独立料管组同步射出，大幅缩短成型周期。电动转盘高速稳定，转盘速度有效提升30%-50%，定位系统之精度达0.005°。射座配备线轨，使加料基础背压趋近0，有效减少射嘴或热流道熔胶溢流。欧洲**伺服驱动系统及控制器，射出速度高达200mm/s，注塑控制精度达0.01mm。并配新一代的21.5"触摸式控制屏，智能制造，尽在掌握。
此次展出CT-280R将现场展示双色16+16穴细胞冻存管射出成型，并搭配全自动取件激光刻码生产系统，成型周期12秒，通过双色电动技术及智能自动化系统，实现医疗生产领域洁凈化、无人化、高效产能化的低碳绿色环保的高质量发展！ 

高效能全电式成型系统/模内贴标生产系统：CT-e系列
CT-e系列全电动射出机是模内贴标与精密塑料零件的**解决方案。射出速度可达300毫米/秒，射出位置重复精度可达0.01毫米。闭回路控制，调模更为快速精准；不受油污和温度的影响，工艺稳定性好。应用于塑料原料与标签一体成型的技术，不仅提升生产效率、产品质量，并为环境保护尽一份心力。
此次展会将现场演示CT-450e配合景华自动化开发的12穴酸奶杯一体机完成了贴标，视觉检测，套袋的全自动功能，在40平方的占地面积里实现无人化生产，生产循环周期仅为5秒！

薄壁包装高速双色成型系统/模内贴标生产系统：SA-h系列（博来盛模具展示，展位号7B41）
此次展会FCS将与博盛（BROSEN）模具强强联合，推出特别版SA-380h薄壁包装多组分高速成型系统。BROSEN公司的模具均采用进口材质，精工细作，辅以高端进口设备，精度控制在0.0002mm，基于SA-h/p机型的优点，结合FCS多年的多组分成型技术积累以及BROSEN模具的研发实力，极具创新的推出这款特别版机型，在高速射出机上增加天侧射出系统，形成双色高速成型机，实现12+12穴双色酸奶杯盖+勺子的「 盖勺一体」双组分高速射出，成型周期5秒，搭配景华全自动化贴标及盖勺组装，大幅提升产能，降低设备及厂房投入成本，满足客户多种生产需求。

《雅式橡塑网》：未来几年，哪些主要因素将会影响贵公司的发展？ 

王董：FCS以生产特种射出机为主，尤其以双色机为优势产品（进口替代）。近年新能源汽车高速发展，对双色机需求增加，促进了公司业绩增长。汽车零部件行销售占60%~70%。2022年受到新能源汽车高速发展的带动，富强鑫集团的业绩仍然逆势增长7%，达到RMB 10.4亿，但是业绩过度集中在汽车零部件行业，存在一定风险。 因此，未来我们将以新的产品线（高速机、全电机）加上新的团队开发新的市场（医疗、包装业），以寻求新的增长点，分散市场风险。 

此外，FCS杭州湾新区厂即将完工，预估2023年5月将正式投产，规划年产2000台特种射出机，主要生产锁模力500吨以上大型二板射出机、大型双色机、大型水平对射式二板双色机等特种射出机。杭州湾新厂预估达产后年产值约8~12亿人民币。结合江北厂及新区厂，宁波富强鑫未来将以RMB 15亿~18亿做为营运目标。

图/FCS杭州湾新区厂即将完工，预估2023年5月将正式投产。

《雅式橡塑网》：您对CHINAPLAS 2023有甚么期望？

王董：CHINAPLAS见证了我们已挥别三年疫情，走出阴霾，FCS此番依旧大刀阔斧投入深圳展台，为的自然是全球宾客与商机。这个展台上我们除了会迎来亟欲寻求解决方案的买主，也将遇见更多**竞争对手同台较劲，但我们勇敢拥抱这项挑战，更相信强者会看到更多希望与契机。
 
如前述所提及的三大发展趋势，以及FCS已准备好带给各行业领域的丰富展示主题，我们还期望CHINAPLAS 2023能引来令大家都意想不到的新需求与爆点，让这个展会不仅能与市场同动，更能抢先触发世界脉动。