60年代台灣經濟起飛，富強鑫（6603）董事長王伯壎憑藉對塑膠機械的熱愛和用心投入，一步一腳印創業、歷經三階段轉型，發展至今已成為台灣Zui大的塑膠注射成型機廠。「富強鑫」即將歡度50歲生日，從無到有，一路走來始終如一。
王伯壎回首50年前，一開始公司資金不多，僅能購買舊機器，從事零件加工和幫人修理機器；後來因緣際會下，有一家工廠老闆看到他有高超優越的技術，出資請他組裝一台機器，由於機器的性能和品質均獲得肯定，逐步在業界打響了知名度。

高价征收奇招 带动业绩暴冲
1975年间，因车床设备持续增加，旧厂场地容纳不下，转租至台南市溪顶寮的150坪厂房，员工20人，资本额60万元；1978年迁往安平工业区。
随后，王伯埙发现车床加工业务的利润逐渐减少，掌握丰富塑料注射成型机研发、制造能力优势下，决定朝向转型之路发展，开启后来成为台湾塑料注射成型机产业龙头的一扇门。

富强鑫50年来历经三阶段转型，第一阶段是「技术升级」。在1980年时，富强鑫将传统制造的设备技术升级为自动化的设备，提高生产效率，降低生产成本，增强公司的市场竞争力。
当时在民国70、80年代时，富强鑫绞尽脑汁为客户开发速度快、噪音低的自动化射出成型机，王伯埙成功开发出一分钟可以做五模的设备，比别人一分钟只能做三模机器更具竞争力。
其中有一个重要案例是一家玩具厂商一直寻找如何将生产规模做大，当时看到富强鑫的机台生产快速、质量又好，询问王伯埙把设备卖给谁？可否找来帮他代工？
此时，王伯埙灵机一动不仅登报征求代工，又登报「高价征收富强鑫二手机」，一时之间，相关业者上门抢购富强鑫的设备，进而带动业绩暴冲。为因应大增的订单，后来买下占地250坪的工厂。
而第一阶段转型期间，富强鑫搭上台湾经济起飞，从原本只是租12坪的厂房，倍增到有三间共约800坪的厂房，一年营收突破4亿元。
第二阶段是「产品创新开发升级」。1984年时，富强鑫推出第一代双色机KT-300D，为当时极少数能够生产双色机的厂家，将核心重点专注产品创新和研发，加强产品设计和技术研发能力，开发出更高附加价值、更符合市场需求的产品，为公司带来更多的商业机会和利润。
1985年王伯埙到日本参访时，发现日本公司都会规划四、五十年的愿景，于是帮自己订出十年目标，思考竞争对手是谁？逐步打造理想中的工厂。1991年迁厂至台南市关庙区现址，筹设全球营运总部，事业版图不断扩增，并于2004年正式挂牌，成为台湾同业首家且唯一公开发行的上柜公司。
第三阶段是「开拓更多市场范畴」。过去除确保低成本、管控质量、掌握交期、提供服务这几个基本运作要求外，富强鑫现在针对产销展开变革、创造差异化，同时提供更快速的服务。

推一条龙服务 满足客户需求
2010年起，富强鑫除卖机器装备，加入贩卖知识型产品，提升为「提供满足顾客的整体解决方案」，注入「Turnkey Solution」理念，如知识管理系统，将射出成型科技所需的塑料材料、成型设备、模具技术，以至于后端加工等等全制程，协助顾客进行整合规划或整厂规划的加值服务，实现一条龙的商业模式。
这种商业模式不仅有助于提升客户满意度，还能为公司带来更稳定的收益和长期发展潜力，创造长期竞争力与营运价值。
时至今日，富强鑫执行长王俊贤说，富强鑫Zui大的竞争门坎为「客制化」；单纯机台销售的同业大有人在，然而，富强鑫提供一条龙服务，也可以做到客户内部的工厂InHouse生产，协助客户节省包装、运费等成本，亦能协助客户去训练操作人员减省客户的人事训练成本。

富强鑫同时跟上工业4.0浪潮，从2018年起开发出iMF 4.0智能制造工厂系统，升级为射出成型解决方案的提供者，搭载于射出机、接口设备，结合物联网、AI的全方位解决方案。所制造的机器可自动察觉制程异状并加以调整，管理阶层透过云端平台，就能管理全球的生产线，客户也可透过手机、行动装置，了解全球工厂的产线实况。

图/ FCS iMF 4.0智能制造工厂系统，已帮助众多客户智能升级。

目前富强鑫已成为台湾Zui大、在中国大陆也是业界台商规模Zui大，生产基地包括台湾台南厂、大陆东莞厂、宁波厂、宁波杭州湾，以及印度阿默达巴德厂等五个据点。

图/2023年FCS宁波杭州湾新区厂即将投入量产。

而旗下设备所射出的塑料产品，小至钮扣、牙签刷，大至汽车灯壳、保险杆，2020年切入汽车配件业，客户涵盖TOYOTA、特斯拉、印度塔塔、比亚迪、敏实集团等，随着电动车市场兴起，2022年营收达逾46亿元的新高纪录。